首先是怎么去管好自己，如果連自己都管不好，怎么有能力去管好生產現場？我們要經常自我反思和自我總結：

　　第一點，是否按照我們公司的方向走；

　　第二點，是否嚴格要求自己的言行舉止，作為車間主任，是中層管理者，對其言行的要求是非常嚴格的，如果連自己的言行都把握不了，那么如何去管好下屬，如何抓好生產現場管理呢？

　　第三點，是否嚴格遵守公司規章制度，制度代表著公司的大方向，是一個公平、公正的制度，如果不嚴格去執行公司制度，會造成員工不服，導致生產現場更難管理；

　　第四點，是否跟上公司的發展需求，公司在不斷地發展，需要我們不斷地學習，提高自己的管理水平，跟上公司的發展步伐；

　　第五點，是否能服務好員工，可能在10年前，我們是用管，而現在我們要改變這個思維，要服務好員工。以前我們可能用罰，但現在就完全一樣了，如果去罰他或罵他，肯定是行不通的。所以我們要去改變以前的思維，服務好員工，教育他們，幫助他們提高，包括工作上面的指導和生活上面關心。如果不去關心他們，就會讓他們覺得被忽視。

　　其次，我們要抓好生產管理的六要素。這六要素包括安全、質量、效率、物耗、培訓和文明生產，這也是我們抓好生產現場的工作重點。

　　第一點：安全

　　怎樣去抓好安全，安全事故是怎樣造成的，安全事故會造成怎樣的危害，作為車間主任必須知道這一點。對于一個公司來說，一旦出了工傷事故，小到賠點錢，傷害了家庭，大到可能會導致這個企業倒閉。如果說安全事故造成了大的人員傷亡，勢必會停產整頓。

　　如果整頓一兩個月，我們的員工可能會全部走完，等整頓完了再復工，人都不見了，對公司造成的危害是可想而知的。對自身來說，我們幾乎都要養家糊口，如果因為安全事故斷了一條腿，可能就傷害了一個家庭，這關系到就不是一個人、兩個人的問題，可能會關系到八個、十個人的問題。所以我們車間主任一定要有這個意識。

　　第二點：質量

　　質量是企業的生命，沒有質量就沒有市場。我們應該從三個方面來抓好質量：

　　一是工藝，我們一定要嚴格按照工藝制度來把好質量關。

　　二是現場操作，我們要從數據方面、現場操作方面去發現問題。

　　另外，我們還要注重細節，不要放過車間里的每一個環節，我們應該定期對其設備進行維修檢查，就可以避免類似問題的出現。

　　第三點：效率

　　一個車間生產效率的高低主要看這個團隊有沒有凝聚力，作為車間主任要結合實際情況，在保證質量的前提下將產量做到最大化。另外一個就是要做好計劃，尤其是目前這種供不應求的情況下更要做好這一點，以滿足市場的需求。最基本的一點是我們一定要滿足生產計劃，如果做不到，就是在傷害公司的利益，影響公司的信譽。我們需要與各個車間進行溝通、配合，特別是輔助車間，規定在某個時間段要完成的任務必須完成，否則就會影響生產進度。

　　第四點：物耗

　　目前，有些車間主任和班組長沒有節約的意識，更不用說把這個意識貫徹到行動中去。大家很多時候會認為這個又不值錢，一個月也就能節約兩千多塊錢，但是累計起來，一年兩年所節約的成本是很可觀的。

　　對于設備的管理，我們要定期進行檢查、保養和維護，及時發現小的問題并及時解決，如果等到問題擴大化了再去解決，可能就要花費掉成倍的成本。

　　另一方面，通過創新、技術改進也可達到節約成本的效果。對于浪費的原因，總結起來主要有以下幾點：

　　一是管理人員做事不積極主動，總是等待領導發話，領導不發話就不去解決出現的問題，結果造成浪費；

　　二是工作沒有抓住重點，該做的不做，不該做的卻做了；

　　三是缺乏相互之間的協調與溝通；

　　四是很多管理人員不做實事，不干活白拿公司的錢，對公司來說也是一種浪費；

　　五是應付工作，做任何事情只是應付一下，不及時完成領導安排的任務，同樣也會造成浪費；六是違章作業。

　　第五點：培訓

　　作為中層管理人員，有以下幾點要求：

　　第一個，一定要做好傳、幫、帶的工作，培養好下屬，多給他們講講公司的企業文化、規章制度、發展的方向等，幫助他們形成這方面的意識，切不可有“教會徒弟，餓死師傅”的觀念；

　　第二個，知識的培訓，包括專業知識和綜合知識的培訓，做班長的，做組長的，都必須給他們做相應的專業知識培訓。關于培訓方式方面，可以通過授課或者開會等方式，如果某個員工的心態不好，跟他多溝通一下，幫助他調整好心態，這也是一種培訓方式。

　　第六點：文明生產

　　主要是指環境管理。我們所講的6S管理主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，6S管理是加強現場基礎管理的必要手段，員工自覺嚴格遵循各項標準是現代文明的標志。目前社會在進步，管理的各個方面也在不斷地改進，包括我們公司也是在不斷的進步，所以車間里生產現場的管理也要跟隨其不斷改進和完善。