錯氣盤改造紀實
8月,正是肥業公司磷銨、復合肥生產、銷售的黃金季節,從生產到后勤、銷售,呈現出一派蒸蒸日上、熱火朝天的景象,這是建廠以來產銷最好的年景,時不我待,必須全力以赴,搶抓機遇,方顯肥業公司志在必得的雄心壯志。
人機合一、機隨人愿是安全生產的最高境界。可在這關鍵時刻,磷酸生產關鍵設備——過濾機“掉鏈子”了。 過濾機是磷酸生產的關鍵設備,而磷酸是保證磷銨、復合肥生產的主要原料,因此保證磷酸正常生產是全公司今年產銷利再上新臺階的重中之重。
8月17日開始出現過濾機洗滌率由99%以上掉到98%以上,19日車間班組長以上人員的生產例會上,對影響洗滌率的幾個工藝因素進行了探討、分析,并對18日采用的治理措施實施后的效果,進行了分析、總結,明確下一步工作的重點和要求。當日4點班洗滌率不升反降,到了97%以上,配礦、配酸、比重、萃取溫度、液固比,按照既定方案進行著有序調整,到22日洗滌率仍然穩定在97%以上,沒有起色。
23日一早,車間立即組織召開了專題研討會:分析各項影響洗滌率的因素后,排除了原料、工藝的影響因素,初步確定過濾機錯氣盤可能存在問題,但過濾機錯氣盤正常使用周期在三年以上,正在使用的錯氣盤目前使用時間一年半,還不能確定是否是錯氣盤的原因。會后,磷酸工段停車,打開了過濾機的心臟部位——錯氣盤,發現密封腐蝕、磨損嚴重,造成了漏氣,使洗滌真空走了旁路而致洗滌率下降。原因找到了,更換是最佳的選擇,畢竟錯氣盤這樣的密封件修復的可能性微乎其微。但沒現貨,溝通廠家后告知備用錯氣盤要在9月15日到貨。時間不等人,只能進行嘗試修復。雖然所有人都沒有修復錯氣盤的經驗,但憑著磷銨人十年來的奮斗歷程和不屈不撓的精神。大家又聚到了一起,集思廣益,積極商討修補實施辦法,綜合分析考量后確定了軟修補方案,當日按照制定修補方案進行了實施,24日通過一天的運行檢驗,洗滌率沒有明顯改善,修補失敗。
8月25日8點鐘,公司領導安軍平主持召開了磷銨車間主任、設備、工藝等有關人員參加的過濾機修補研討會,會上大家各抒己見,確定軟修補是對的,但對橡膠板如何固定還不確定。仁者見仁智者見智,最后達成橡膠板外襯一圈鋼板固定的方案,并預估洗滌率應該能夠提高一個百分點的效果。方案確定后,8:40開始了實施,實施過程中,在現場蹲守的工藝、設備主任、機修班長,共同參與制作、謀劃:生橡膠板太軟、不耐磨,換成了舊傳輸帶;外襯鋼板接口原計劃采用螺栓鉸接,但不利于設備旋轉、密封,改為焊接;修補件懸在上面隨著過濾機運轉有可能掉下來,加焊支撐件頂著......特別是在外襯鋼板的鉸接過程中,對于近4米長的人工制作的圓形鋼板進行焊接,著實耽擱了功夫:由于位置所限,機械無法使用,也不能用鐵錘敲打,只能人員圍成一圈,用手托著、按壓著,將鋼板壓實在橡膠板和錯氣盤上......
人心齊,泰山移。13:40,經過5個小時的奮戰,過濾機終于又轉動起來了,磷酸工段開車正常,洗滌率達到了99%以上,超過預期效果。壓在磷銨人心頭的一塊大石頭終于“塵埃落定”。
期間食之無味、寢食難安的焦慮,是磷銨車間工藝、設備等參與人員奮斗歷程的寫照。經歷了苦和累,方知歲月靜好的不易,辦法總比困難多,扎下去、沉下來才能把握問題導向,理清工作思路,找出解決問題的辦法。經過這次洗滌率波動修補的大考,磷銨人經受住了考驗,圓滿完成了預期目標。但他們并沒有因此松懈,維持保護好效益的重任還在等著他們......